■■■　真空管・パーツの紹介　2002.5.2　■■■

　左の写真はSIEMENSのF2aという４極ビーム型の真空管です。「無線と実験」
の古いバックナンバーによると、ヒーター電力だけでも6.3V2Aと強力で用途は
医療機器や映画館の音響装置に使われていたようです。同じくSIEMENS の真空
管にF2a11 というものがありますが、こちらはプロング(ピン)の形状が異なる
だけで、内部は全く同じです。 F2a11の方は放熱孔の開いたアルミベースによ
ってガラス球を浮かせ構造になっており換気がよくなっています。

　それから、詳しい事情は判らないのですが、F2a には５極管構造になってい
るタイプもあり、文献によってはF2a を５極管として分類している場合もあり
ます。




　この真空管を使ってPushPullアンプを製作するのですが、目標のスピーカが755Eなのでやはりここ
は手堅く業務用アンプを真似た回路で行きたいと思います。また、モノラルアンプの構成にするので
すが、同じ物を２台作るのもちょっと面白くないので方チャンネルをF2a11 にして、バリエーション
を楽しもうと思います。
幸いにもF2aとF2a11のソケット取り付け寸法が同じなので後から取替え可能です。

　次に使用するパーツについて紹介します。

　　　
　　　　　　　　　［トランス］　　　　　　　　　　　　　　　［シャーシ］

［トランス］タムラトランスです。左から、A-4004、F-2021、PC-3007です。
［シャーシ］鈴蘭堂のSL-8HGです。相変わらずですが。。。(^^;

　　　
　　　　　　　　　［パーツ１］　　　　　　　　　　　　　　　［パーツ２］

［パーツ１］左がアーレン・ブラッドレーのソリッド抵抗、真ん中と右がドイツのＥＲＯのポリプロ
　　　　　　ピレン・コンデンサーです。
［パーツ２］上がターミナルボード。下が左から、NOBLEのボリューム、EBYのMTソケット、F2a用ソケ
　　　　　　ット、CINCHのオクタルソケット、サトーパーツの４Ｐターミナルです。


　　　
　　　　　　　　　［パーツ３］　　　　　　　　　　　　　　　［パーツ４］

［パーツ３］電源周りのパーツです。左から、HRSのAC用コネクタ、LITTELFUSEのヒューズホルダー、
　　　　　　電源スイッチ、ELNAのCerafine電解コンデンサ47uF×2,550Vです。
［パーツ４］アンプ内配線に使用する綿巻線。

　これらのパーツは輸入物と国産物が入り混じっていますが、現在秋葉原で入手できる物で、デザイ
ンと自分のフィーリングに合った物を選んでいます。

■■■　シャーシ加工　2002.6.15　■■■

　部品が揃ったところでシャーシの加工を開始します。
　まず、SL-8HGシャーシについて簡単に説明しておきますと、サイズは350(W)
×55(H)×220(D)mm、天板パネルは2mm厚のアルミ板でアルマイト加工の処理が
施されていて長辺側が折り曲げてあり強度を確保しています。サイドのフレー
ムは同じく2mm厚、黒のレザートーン塗装のアルミです。底板は1.2ｍｍ厚、黒
つや消し塗装の鉄板です。
　今回は天板に全ての部品を取り付けるつもりなのでフレームは加工しません。


　けがきが終わったあとセンターポンチで印をつけ加工を開始しますが、天板
に傷がつくとやる気が失せてしまうので紙を貼るなどして対策し、穴あけは最
深の注意をもって行います。余談ですが、鈴蘭堂の店員の方は作図した方眼紙
を糊で貼るとそのまま加工すると良いと言っておりました。

　加工する時のコツはあせらずゆっくりと楽しみながらやることで、気が乗ら
ないときはやらない方が良いでしょう。

　トランスやソケットのような大きな穴は小さめにあけておき、取り付ける部品を合わせながら鑢で
少しずつ削ります。　ちなみに、取り付けた部品で隠れる部分は少々のミスがあっても問題ありませ
ん。　しかし、放熱孔の様に一列に穴をあける場合はズレや断面のバリが目立つので、小さめの穴を
あけて鑢で中心を補正し、面取りをしたのち再度大きな穴をあけ直す様にします。
　また、裏側からリーマで穴の内側を少し削ると更に切り口が目立たなくなります。
　それから、ドリルの刃はケチらずマメに交換する事をお薦めします。切れ味の悪い刃はバリが多く
なったりズレ易くなります。

■■■　組み立て開始　2002.7.3　■■■

　穴あけとレタリングが終わったところで、組み立て開始です。ここまで来る
とＫｉｔを組み立てるフィーリングで楽しめるようになりますが、部品の配置
と組み立てる順序を考えておかないと後で大変な事になります。






　ソケットやスィッチなど軽いパーツから先に天板に取り付けていきます。
このとき、バインド捻子を使用すると見た目がきれいに仕上がります。







　ここで、600Ω：600Ωの入力トランスを追加する事にし、写真の様なアルミ
のアングルを用いて天板に取り付けます。
　また、ここの部分は配線が難しいので先に済ませておきます。






　フレームに天板を取り付けた後でトランスを取り付け、いやこの場合はトラ
ンスにシャーシを取り付けるようにすると上手く行きます。
　最後にトランスがシャーシに対して歪んで取り付けられていないか目で見
て確認します。

■■■　ターミナルボード組み立てとヒーター配線　2002.7.10　■■■

　部品はターミナルボードに取り付け、内部の配線が巧くまとまる様にします。
この時配線の引き回しを考えて、部品の配置を予め紙に書いて決めておきます。
これを怠ると部品の置き場所がなくなりシャーシ内部が混雑してきます。
また、NFB用のパーツはターミナルボードに取り付けず、交換・調整しやすい
様にラグ版に取り付けます。
　それから、ターミナルボードは立て置きで、アルミアングルを加工し取り付け、
ついでにF2aのカソード用ホーロー抵抗を取り付けておきます。


　ターミナルボードが取り付けられるかどうか確認した後、ヒーター配線を先に
済ませ、整流管を挿さずにヒーターが点灯するかどうか確認します。







　真空管はソケットに最後まで挿すと抜く時が大変なので適度なところで止めて
通電します。特に F2aのベースはセラミック製なので、このソケットの様に丸ピ
ンをナットで固定するタイプに装着すると、ピンががっちり固定されてしまい、
その状態で横方向に力が加わると簡単にベースが割れてしまいます。
　ヒーターが点灯したら、ソケットピンの電圧を測り、規定電圧になっている事
を確認します。

■■■　配線　2002.7.19　■■■

　ターミナルボードが完成して配線をするだけと思っていたのですが、電源配線
をどう引き回すか決めていませんでした。ターミナルボードを立て置きにしたの
で、電源配線は大きく迂回しなければなりません。それとデカップリングのコン
デンサの取り付け場所がありません。結局、ターミナルボードに穴を開け、そこ
から配線を通す事にし、ついでにデカップリングコンデンサも一緒に取り付け巧
く収まりました。アースのポイントは入力と平滑コンデンサーの−側の２点にし
ています。

　綿巻線は申し分の無い素晴らしい線材ですが、曲げて配線する事が困難なため、写真のとおり配線は
散らばった状態になります。ここで、配線の結束を行うのですが、まだ動作テストが済んでおらず部
品の変更があるかもしれないのでそのままにしておきます。
　
　さて、いよいよ電源投入となりますが、配線ミスの確認とシャーシ内の掃除は入念に行います。
（当たり前ですが。。。）
　アンプを９０度寝かせた状態で、プリアンプ、スピーカ、テスタを繋ぎ、電源電圧を測りながら電源
を投入します。この時、ここで気付いたのですが、 F2aのヒートアップは 5U4GBに比べかなり遅いので、
電源投入時、整流用の電解コンデンサに掛かる電源電圧はぐんぐん上昇し500V（トランスのタップは
360V)に達します。しばらくして F2aにプレート電流が流れ始めると400Vくらいに落ち着くのですが。。。

　整流管は出来れば直熱管は避けた方が良いでしょう。デザインも考えると Z2cなどが良いかもしれ
ません。
　入力VRを少しずつ上げていくと音が出てとりあえず一安心といったところです。この後音がおかし
いとかゲインが妙に足りないといった紆余曲折が有ったのですが、書く程の事では無いので省略します。